發(fā)布時(shí)間:2019-10-08 瀏覽量:3074
1、保持器聲“唏利唏利……”
由保持器與滾動(dòng)體振動(dòng)、沖撞產(chǎn)生,不管潤滑脂種類(lèi)如何都可能產(chǎn)生,承受力矩、負荷或徑向游隙大的時(shí)候更容易產(chǎn)生。
解決方法:A、提高保持器;B、選用游隙小的軸承或對軸承施加預負荷;C、降低力矩負荷,減少安裝誤差;D、選用好的油脂。
2、連續蜂鳴聲“嗡嗡……”
振動(dòng)馬達無(wú)負荷運轉是發(fā)出類(lèi)似蜂鳴一樣的聲音,且馬達發(fā)生軸向異常振動(dòng),開(kāi)或關(guān)機時(shí)有“嗡”聲音。
解決方法:A、用潤滑性能好的油脂;B、加預負荷,減少安裝誤差;C、選用徑向游隙小的軸承;D、提高馬達軸承座剛性;E、加強軸承的調心性。
3、漆銹:
由于振動(dòng)電機軸承機殼漆油后干,揮發(fā)出來(lái)的化學(xué)成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道,還會(huì )使溝道被腐蝕后發(fā)生異常聲音。
解決方法:A、把轉子、機殼、晾干或烘干后裝配;B、降低電機溫度;C、選用適應漆的型號;D、改善電機軸承放置的環(huán)境溫度;E、用適應的油脂;F、采用真空浸漆工藝。
4、雜質(zhì)音:
由軸承或油脂的清潔度引起,發(fā)出一種不規則的異常音。(聲音偶有偶無(wú),時(shí)大時(shí)小沒(méi)有規則,大多發(fā)生在在高速振動(dòng)電機上面)
解決方法:A、選用好的油脂;B、提高注脂前清潔度;C、加強軸承的密封性能;D、提高安裝環(huán)境的清潔度。
5、高頻、振動(dòng)聲“噠噠......”:
聲音頻率隨軸承轉速而變化,零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。
解決方法:A、改善軸承滾道表面加工質(zhì)量,降低波紋度幅值;B、減少碰傷;C、修正游隙預緊力和配合,檢查自由端軸承的運轉,改善軸與軸承座的精度安裝方法。
6、升溫:
軸承運轉后,溫度超出要求的范圍。原因分析:A、潤滑脂過(guò)多,潤滑劑的阻力增大;B、游隙過(guò)小引起內部負荷過(guò)大;C、安裝誤差;D、密封裝備的摩擦;E、軸承的爬行。
解決方法:A、選用正確的油脂,用量適當;B、修正游隙預緊力和配合,檢查自由端軸承運轉情況;C、改善軸承座精度及安裝方法;D、改進(jìn)密封形式。
7、軸承手感不好:
用手握軸承旋轉轉子時(shí)感到軸承里面雜質(zhì)、阻滯感。A、游隙過(guò)大;B、內徑與軸的配合不當;C、溝道損傷。
解決方法:A、游隙盡可能要??;B、公差帶的選用;C、提高精度,減少溝道的損傷;D、油脂選用。
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